尽管经济、环保、优良，但低温固化粉末涂料具有优异的性能。E“优点，但也有明显的弱点。如果固化条件不好，固化温度一般在180-200之间。如果能降低固化温度，就能降低能耗，这是环保、节能、减排的需要。

新华彩票　　高固化温度不仅会导致高能耗，还会防止塑料、木材等不耐高温基材的涂层，很大地影响粉末涂料的应用范围。从进一步提高有效率的角度来看，低温固化粉末涂料可以大大缩短固化时间，提高生产效率。因此，实现粉末涂料的低温固化已经成为粉末涂料行业的发展方向之一。

新华彩票　　长期以来，在粉末涂料、原料、设备等相关配套领域的努力下，粉末涂料在低温固化方面取得了长足的进步。当前，纯环氧系统的砂粒效应产品可以在130/15分钟内固化。平坦的高光环氧系统可以在140/15分钟内固化。但是环氧树脂耐黄变，耐候性差，不能在室外使用。

新华彩票　　与环氧系统相比，耐黄变性更好的聚酯/环氧混合系统的砂光产品也可以在135/15分钟内固化，平整的高光产品可以在150/15分钟内固化平整。纯聚酯系统的砂粒产品可以在140/15分钟内固化，平面光泽可以在160/15分钟内固化。但是用纯聚酯系统生产平面低光产品还是很困难的。

新华彩票　　低温固化粉末涂料很难实现超低温固化技术。一，低温固化粉末涂料的固化系统是一种潜在的低温固化系统。若系统在低温下反应性高，必然会影响粉末的挤出和储存稳定性。另外，粉末涂料中使用的树脂和固化剂是固体，在低温下具有高点和高熔体粘度。在低温下固化时，涂层难以平整，影响表面效果。

　　如果使用低点树脂和固化剂，熔体粘度可以降低，但粉末储存稳定性差，需要低温冷藏，给使用带来很多不便。因此，制备低温固化粉末涂料的关键是找到适合粉末储存、高点和适当反应的树脂和固化剂。

新华彩票　　无论是热塑性还是热固性，低温固化粉末涂料的成膜温度约为180-200，固化时间较长，为10-200。min，这压制了它只能用于金属和其他耐热基材，耗时和相对能耗。固化温度每降低10，节能约10。粉末涂料应朝着低温固化的方向发展，以节约能源，降低成本，扩大粉末涂料的涂料范围，更好地与溶剂型涂料生产线结合。

　　通过降低树脂本身的熔化温度、粘度和点，增加树脂，提高交联度，添加适当的添加剂，使用适当的催化剂，可以实现低温固化粉末涂料的低温固化。降低粉末涂料的固化温度，不仅能加快自动化生产线的生产速度，提高生产效率，节约能源，而且能大大提高粉末涂料的应用范围。

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