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合肥导电粉末涂料批发

建材粉末涂料不存在溶剂消耗问题，因此更加环保液体涂料需要采用昂贵的溶剂来调节涂装粘度，溶剂成本占传统液体涂料价格的70%；相反，粉末涂料则不存在溶剂消耗问题。溶剂在涂装和烘干期间挥发，并且通常不可回收。世界各地的法规均禁止将其排入大气，在某些情况下，用户必须安装后燃烧器，从而进一步增加了成本。粉末涂料不存在废水处理问题。液体涂料体系经常采用水过滤式喷房。过量的涂料常常会在水中发生乳化，某些情况下是直接排入下水道，而某些情况下则在沉淀箱中沉淀。相反，粉末则不存在这些问题，从而节约了相关成本。粉末涂料帮助减少空气污染。所有未上粉的粉末均可回收，从而废物量大大减少；并且粉末不会逃逸到大气中。

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聚氨酯粉末涂料具有优良的耐候性、优良的物理力学性能和防腐蚀性，涂膜光亮丰满、耐磨、耐划伤、耐溶剂，流平性好、附着力强，逐步发展成为粉末涂料的主流，在粉末涂料中所占的比例越来越大。金属家具涂料工业是粉末涂料比较早进入的领域之一，混合型粉末涂料体系是主要产品类型，而聚氨酯粉末涂料一般主要应用于户外家具领域；普通金属表面涂装工业是粉末涂料比较大的市场，约占整个市场份额的50%。家电工业也是粉末涂料重要的应用领域。在美国，在家用电器方面的应用占据整个粉末涂料市场的17%。在美国，由于优先考虑光滑的涂饰效果，所以聚氨酯粉末涂料在家用设备方面的应用更为普遍。

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建材粉末涂料的涂层厚度一般在40到70微米范围内，只有颜料具备优异的遮盖性能才能确保粉末涂料涂层近似不错的外观。在户外装饰性涂装领域，涂膜要保持良好的颜色稳定性和保光性。这对颜料耐光，耐候性提出了很高的要求。粉末涂料的耐化学品性要求主要依据它的使用场合，例如涂装在洗衣机外壳的粉末涂料就必须具备耐碱性。建材粉末涂料不是液态的，而是一种粉末状涂料，粉末涂料的制造与传统的溶剂型涂料或水性涂料完全不同，生产工艺和设备在某种程度上有些类似塑料加工，在应用中也不需要溶剂参与。因此和传统涂料相比，对颜料也有不同的要求。

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热固性粉末涂料配方及成膜过程你知道吗？首先我们来看一下导电粉末涂料，导电粉末涂料是一种粉末状的固态涂料，通常以空气为载体进行分散并涂装到轮毂表面的涂料品种，通常采用静电喷涂方式，以其较高的生产效率、优异的涂膜性能及外观效果、良好的生态环保性和突出的经济性引起了整个涂料界的高度重视在世界范围内，每年大约以12%以上的速度增长，是目前具有发展前景的涂料品种之一。

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优势一、环保，粉末涂料以粉末形态进行涂装并形成涂层，固体份可达100%，由于不使用溶剂，在固化时VOC(挥发性有机化合物)的排放量低，因此可以减少环境污染，节省能源，并且有可回收等特点。优势二、经济效益，粉末静电涂装比喷漆工艺经济效益高，产品质量好，除了合格率高于油漆，粉末喷涂利用率高达95%以上，而喷漆利用率仅在60%左右。粉末喷涂工艺简单，工时费用大大减少。粉末喷涂的成品率高于油漆，一般来说，喷漆件废品，次品率10%左右，而喷塑件为1%左右，有利于降低成本，返修率低。优势三、使用期限，喷漆的涂层，使用一两年后掉漆生锈严重，采用喷塑处理作用两年后基本维持原样，所以喷塑件比喷漆件总的成本要降低，而且具有良好的抗腐蚀性和耐高温性能。

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建材粉末涂料配方的确定一般是根据客户产品的技术要求和自身生产环境来决定的，配方设计要充分考虑客户的要求和自身生产的合理性。粉末涂料被涂装到轮毂表面后，在成膜过程中一般需要经过四个过程：1、软化过程：粉末在吸收一定热量后，粉末中的树脂会因吸热而产生发粘、软化的过程。2、熔融过程：当粉末中的树脂吸收的热量达到一定程度后，树脂中的活泼的化学键随即打开，粉末就会以熔融的状态存在于产品表面，这一阶段时间极短。3、流平过程：当粉末以熔融的状态存在于产品表面时，从连续不平整的表面流淌成较为光滑与平整的表面，即为流平过程。4、固化过程：熔融后粉末涂料的活泼化学键通过交联反应，分子量急剧增长，粘度不断增高，然后固化为坚硬的涂膜，此过程为固化过程。